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颠覆性的JUST Label微弧贴标技术成功摘得“第四届
作者:BG集团  日期:2026-02-14  浏览:  来源:BG集团官网

  杭州中亚完成的全自动高速柔性饮料无菌吹瓶灌装拧盖生产线,突破了隧道式多仓体在线瓶坯灭菌、无菌灌装环境长效保持等关键技术,具备高效、节能、高精度特点,整体达到国际先进水平,可替代进口并填补国内空白。该项目生产能力为48000瓶/h(500ml灌装不含气饮料),36000瓶/h(500ml灌装含气饮料)。获轻工联合会“十四五”轻工业先进科技创新成果及浙江省经信厅2025年度国内首台(套)认定。

  ☛达意隆完成的饮料吹贴灌旋一体化集成技术,攻克了同步智能控制、高速可靠性贴标等核心技术,实现吹贴灌旋四大工艺高度集成,最高速度72000BPH,节省占地70%、电耗35%,技术国际先进。入选国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2025年版)

  ☛欧力杰完成的基于合成微生物群落的智能化封闭式固态食醋酿造系统,基于AI大数据分析的控制系统实现了食醋发酵罐的全自动控制,提高了食醋风味物质产量和出醋率,使得醋酸发酵不受季节和环境变化影响。

  ☛山东金塔完成的DDGS新型冷却系统,采用“双重水冷系统+倾斜滚筒”等协同设计实现高效热交换,使热交换效率提升30%以上,效率提升 40%、电耗节省超 60%。与同类冷却设备相比,该系统无需额外配置大型换热机组及复杂管路,可节省20%-30% 的设备投资成本,且后期维护便捷。

  ☛乐惠国际完成的啤酒无土膜过滤机,创新设计了内部小循环外部大循环的双循环过滤模式,延长过滤时间,实现不间断多批次多品牌连续过滤。开发了基于中空纤维膜过滤的“长洗短浸,前长后短”清洗工艺,实现了低酒头、低污染、低增氧的控制方式开发了膜过滤设备的跨膜压差(TMP)分流和增流控制技术。通过中国轻工业联合会科技成果鉴定,项目达到“国际先进水平”,并获中国轻工业联合会科学技术进步奖二等奖。

  ☛合肥中辰完成的超高速易拉罐流量计灌装封口机组,攻克了高速金属薄壁封罐机“卡脖子”技术,突破分盖稳定性、润滑系统密封等关键技术瓶颈,实现超高速易拉罐液态食品的灌装封口。

  ☛普瑞特完成的酱香型白酒智能化制曲成套装备系统,通过自主研发覆盖物料输送、精准配料、成型压制与发酵环境调控的全流程自动化装备,自主开发圆盘柔性制曲系统动力学模型与数字孪生平台、曲房多参数耦合模型及多模态称重自适应算法,实现了对制曲全工艺环节核心参数的闭环精准调控,显著提升制曲效率与质量,在多个技术环节打破了国外在精密发酵控制领域的技术垄断。山东省科技成果评价达到国内领先水平。

  ☛北京协同创新食品科技公司完成的250MPa的超高压射流系统,超高能量密度,实现了微生物的高效非热杀灭与海洋微藻的细胞破壁,流量达到1t/h,喷头理论流速进一步提高至707m/s。是未来先进杀菌与超微加工领域的关键技术创新。这一突破进一步巩固了我国在高压射流技术领域的国际领先地位。

  ☛欧力杰完成的苏打水无菌灌装线超高温杀菌直灌系统 ,突破国外对饮料无菌灌装线超高温杀菌机的市场封锁,成功研制出了一套无需无菌罐的苏打水超高温杀菌直灌系统,打破了传统意义上的超高温杀菌机到无菌罐,再到灌装机的常规生产流程,实现苏打水从超高温杀菌机到灌装机的直接对接生产。

  ☛苏州澳昆完成的生鲜食品塑格周转箱精准码垛智能装备,采用单格定位步进抓取、四方触感导向、伺服精准卡步等技术,实现了三框合一、三列合维,解决了机器人或其他桁架机构终端刚性不足、定位精度差、退让柔性缺失等痛点,构建了无人干预式智能码垛运行系统,提升了生鲜食品物流运输与储存的安全性、智能化生产保障。

  ☛中集醇科完成的超大型果汁船罐体工程,攻克了直径近18米的巨型罐体在结构设计、精密制造与安全运输等一系列技术难题,成功完成并向国际知名航运企业交付了超大型果汁船罐体工程,标志着我国在高端液态食品储运装备领域实现了从技术引进到自主创新的重大跨越,树立了全球液态食品储运装备的新标杆。

  ☛山东金塔完成的三效热耦合分子筛脱水节能系统,独创了三效热耦合脱水工艺,设计三套分子筛吸附设备形成热量梯级利用,实现了节能与提质双重突破,吨无水酒精耗汽仅需0.27 吨,对比单效分子筛脱水工艺节能超 55%;对比渗透汽化膜分离技术节能超40%,同时无水酒精成品水份可达0.02%以下。

  ☛达意隆完成的数字化无菌饮料灌装技术,为国内首创的干湿法一体化无菌方案,一键切换干湿杀菌模式,节水90%、包材成本降低80%,突破国外高端装备“卡脖子”,全国机械工业设计创新大赛金奖。

  ☛合肥中辰完成的玻璃瓶流量计灌装封口机组,为国内首创,兼容玻璃瓶、马口铁罐定容灌装、压盖、旋盖、拧盖等多种封口形式,首次实现了马口铁罐/玻璃瓶装液态食品定容灌装,并兼容常见的封盖形式,机组换型时间大幅缩短至20分钟/单人。

  ☛内蒙古灵奕完成的啤酒行业工业 AI 与智能制造系统,首创了“工业知识图谱 + AI”的双驱动架构,突破了模块化集成与多源数据融合核心技术,打破国外啤酒行业智能控制系统垄断。

  ☛山东金塔完成的黄原胶淡酒回收工艺,采用“空冷 + 水冷”复合冷却技术,凭借三大核心优势完胜传统列管冷凝器。占地更省:无需配套大规模冷却水循环系统,设备集成度高,单位冷却量占地减少30%以上,可降低50%以上冷却水消耗、20%-30%电力能耗,大幅削减运行成本。适配性更强,彻底解决传统设备易结垢、清洗频繁、换热效率衰减快的痛点,延长设备使用寿命,实现环保与经济价值双提升。

  ☛2月,西得乐公司推出拥有双重突破性技术的新型Hydra超声洗瓶机,用热水代替蒸汽,利用热泵实现了100%电气化,可以减少20%的蒸汽消耗量和15%的耗水量,进一步减少了二氧化碳的排放。

  ☛3月,杭州永创智能推出超薄“蝉翼”级PP带,具有薄如蝉翼,坚韧如丝的划时代创新。智能耦合技术实现与永创自动打包机无缝适配。最薄厚度0.25mm,最小克重1.4g/m,抗拉强度70kgs,降本增效20%—40%。

  ☛4月,由泸州老窖集团股份有限公司等单位完成的“盒装产品灌装线全流程一体化智能装备研发及应用”项目、泸州老窖集团股份有限公司、江南大学完成的“PMCG动态供应链驱动的智慧物流平台研发及应用”项目通过了中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定。

  ☛5月,KHS科埃斯和HUSKY赫斯基联合推出轻量化水瓶,只有5.89克,可以承装591毫升液体。瓶肩进行Factor101设计优化,瓶身通过功能网带进行加固,底部增加稳定性。

  ☛6月,由百威亚太控股有限公司与福建省思诚、合肥中辰等单位分别完成的“视觉技术在啤酒包装全流程的质量检测应用”“液态食品机械制造全流程管理体系”项目通过了中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定。

  ☛6月,杭州中亚迭代创新了新型高效干法杀菌系统、智能灌装阀结构与柔性控制算法,实现了多种液态食品的无菌灌装兼容,真正解决了“高精度与高效率难以兼得”的技术难题,并在“柔性化”方面实现突破。

  ☛7月,广州达意隆成功推出蜘蛛手预编组码垛机,打破了国产大载重蜘蛛手的瓶颈,实现了码垛编组从多段协作到一次成型的技术跃迁,码垛更高效。

  ☛8月,广州达意隆成功推出新一代节能型瓶子湿法杀菌无菌机——整机采用隧道式瓶杀菌布置,在保证充足杀菌、洗瓶工艺时间的同时,大幅缩减洁净区空间,提高洁净区无菌可靠性;灵活布局,减少场地占用面积;显著降低能耗,操作和维护便利性非常突出。

  ☛8月,由佛山市永信制盖有限公司、佛山市定中机械有限公司、广州南沙珠江啤酒有限公司、广州机械设计研究所、广州珠江啤酒股份有限公司联合开发的“啤酒拉环盖生产制造和品质控制关键技术的研发及产业化应用”项目,通过了中国轻工业联合会科学技术成果鉴定。项目整体技术达到国际先进水平,其中啤酒拉环盖高速生产成套设备达到国际领先水平。

  ☛8月,KHS科埃斯推出全新一代innoclean Cascade D洗瓶设备,更低能耗与介质消耗,设计紧凑,清洗效率提高15%。

  ☛9月,克朗斯推出了以数据为基础、全自动运行的PET瓶非碳酸水生产线Ingeniq。由模块化和标准化的组件构成,运用了机器人技术和人工智能。设计巧妙,降低了整套设备布局的复杂性。

  ☛9月,由浙江大学、杭州中亚等单位完成的“液态食品智能制造关键技术装备研发及应用”项目通过了中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定。

  ☛9月,西得乐发布NeXt Line(未来生产线),以显著降低最高可达15%TCO为核心目标,通过智能技术重塑生产逻辑,致力于为客户定义饮料生产的效率与经济效益新标杆。

  ☛9月,广州达意隆推出新一代无菌多功能含气灌装机。采用磁悬浮灌装阀,没有任何可能导致泄漏风险的动密封,最大程度保证无菌安全性;灌装非含气饮料时无需密封瓶口;含气灌装过程的回气可以根据饮料的微生物敏感特性选择回收或直接排放,且直接排放不会过度消耗CO2。

  ☛9月,由广州商学院等单位完成的“面向荔枝等农副产品的数字化加工装备及智能检测平台”项目通过了中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定。

  ☛9月,灵奕集团推出了集成AI核心能力的批处理控制系统——BreGin V20。该系统锚定啤酒、饮料等流程制造行业痛点,以“订单驱动+批次控制+ AI 赋能”为核心,构建高效智能的生产管理闭环。

  ☛10月,广州达意隆54000瓶/时干法高速无菌线成功投入使用,具备安全可靠、节能环保、紧凑高效等优势。

  ☛10月,广州达意隆成功研发出新一代90000瓶/时智能高速吹瓶机,刷新国内单机吹瓶速度新纪录;该机型通过高精度伺服驱动系统与模块化智能控制平台的深度融合,标志着公司吹瓶设备正式迈入智能化新纪元。

  ☛11月,乐惠国际自主研发的低温反渗透膜脱醇设备已经成功投入商业化运行,助力鲜啤30km推出新品无醇啤酒。

  ☛11月,天津科技大学、浙江大学、江南大学共同完成的“液态食品高效换热与灭菌技术及装备”,通过了天津市科技成果鉴定,项目解决了高粘液态食品流动传热不均、灭菌效果差的问题,研制了超高温瞬时灭菌等装备,总体技术达到国际先进水平。

  ☛11月,广州达意隆2条FAT测试线投入使用。重视设备在工厂FAT的完善度,使设备的质量水平提升一个新的台阶,从而缩短工程安装调试周期。

  ☛11月,KHS科埃斯推出紧凑型Innoket AutoReel自动卷标系统,在有限的空间内实现高效运作,产线在无需人工干预的情况下持续运行长达八小时,显著提升生产效率与稳定性。

  ☛11月,中集醇科公司攻克了直径近18米的巨型罐体在结构设计、精密制造与安全运输等一系列技术难题,成功完成并向国际知名航运企业交付了超大型果汁船罐体工程,标志着我国在高端液态食品储运装备领域实现了从技术引进到自主创新的重大跨越,树立了全球液态食品储运装备的新标杆。

  ☛12月,由百威投资(中国)有限公司、中国食品发酵工业研究院等单位完成的“基于智能大模型的啤酒制造关键过程的高效控制技术的研究与应用”项目通过了中国轻工业联合会组织的科技成果鉴定。

  ☛3月,中国轻工机械协会第七次会员大会在北京召开,产生了新一届理事会。同期举办的“中国轻工装备新质生产力发展论坛”,精准把握和践行新型工业化发展战略,加速推动中国轻工机械行业新质生产力发展。

  ☛7月,在中国轻工业联合会“轻工业百强企业新质发展产业大会”上,杭州永创获轻工业200强企业称号;杭州永创、广东星联、达意隆获轻工业科技百强企业称号;杭州永创、北自所、达意隆、乐惠国际、山东金塔、新美星、普瑞特、杭州中亚、广州华研、上海远安、泰山恒信、合肥中辰、广东星联、合肥欧力杰、河北永创通达获得“2024年度中国轻工业装备制造行业五十强企业”;杭州永创、达意隆、乐惠国际、新美星、普瑞特、杭州中亚、泰山恒信、合肥中辰、河北永创通达、山东碧海、青州鹏程企业获 “2024年度中国液态食品机械行业十强企业”荣誉称号。广州华研、上海远安、广东星联、合肥欧力杰、黄山恒久链、武汉奋进、塔罗斯获“2024年度中国轻工配套装备行业十强企业”荣誉称号。

  ☛9月,中国轻工机械协会组织中国轻工机械行业企业前往慕尼黑参观4年一届的“drinktec 2025慕尼黑国际饮料及液体食品技术博览会”并走访了德国、奥地利相关知名智能制造企业学习交流。郑州轻大、宁波信成、北京永创通达、泰山恒信、合肥欧力杰、广东博帆、象山大宇、山东明佳、无锡气动、北京高科力能等企业领导一同前往。该展会聚焦核心创新领域与行业未来走向,为全球饮料及液态食品行业企业提供前沿洞察与战略方向。

  ☛10月,由中国轻工机械协会主办、陕西科技大学承办的中国轻工机械协会科学技术工作委员会工作会议暨理事长办公会在西安成功召开。会议研究了《中国轻工机械行业“十五五”高质量发展指导意见》(讨论稿),凝聚共识、共商行业高质量发展大计。

  ☛11月,在中国轻工业联合会主办的2025轻工业科技创新与绿色发展大会上,轻工机械行业企业南京乐鹰、杭州中亚的项目被中国轻工业联合会评为“十四五”轻工领域先进科技创新成果;中国轻工机械协会多家会员单位天津科技大学、杭州中亚、昆明克林、江南大学、苏州澳昆、山东明佳、轻工西安院、齐鲁工业大学等为依托单位的第一批、第二批到期的中国轻工业工程技术研究中心被宣布评估合格。其中,以杭州中亚为依托的“中国轻工业乳品饮料包装机械工程技术研究中心”、以天津科技大学等单位为依托的“中国轻工业高盐水资源化工程技术研究中心”评估结果为优秀;江南大学、北京工商大学、泸州老窖、齐鲁工业大学等为依托单位的到期的第二批中国轻工业重点实验室被宣布评估合格。其中,以江南大学为依托的“中国轻工业食用油加工与绿色制造重点实验室”、以北京工商大学、泸州老窖等单位为依托的“中国轻工业酿酒分子工程重点实验室”、以齐鲁工业大学为依托的“中国轻工业微生物发酵工程重点实验室”评估结果为优秀。

  ☛1月,上海沃迪智能装备股份有限公司提供核⼼智能制造解决⽅案的“好唯加调味品智能化⽣产基地项⽬”正式建成投产。该项⽬总投资2.86亿元,为拥有近百年历史的中华老字号“唯加”品牌注⼊了数字化新动能。

  ☛2月,德国克朗斯集团太仓新工厂隆重奠基,面积是现有工厂的两倍多,将融合克朗斯全球的领先技术与中国的本地创新,打造智能生产车间和自动化仓库,提升生产效率、降低能耗的同时确保产品质量,开发更多符合行业发展新趋势并满足绿色环保要求的创新产品和解决方案。

  ☛2月,乐惠国际在宝鸡市金台区设立陕西乐惠润达智能装备有限公司,投资建设白酒全产业链智能化装备研发制造基地,将填补西北高端酿造装备空白,为“中国钛谷”产业升级注入新动能。

  ☛4月,易福门科技(苏州)有限公司开工,总投资约1亿美元,是易福门集团在中国的首个生产研发基地,将按照德国工业4.0标准打造标杆示范传感器生产研发基地。占地19500 平方米。

  ☛6月,广州大岳智能科技研产销基地工程项目封顶,建筑面积15000平方米,将建成集研发、实验、智造于一体的一站式创新基地,其核心布局是智能检测研究院以及包装检测、医药检测、X射线等三大事业部。

  ☛6月,广州华研公司研发中心实验室正式建成投用,严格参照可乐标准打造,占地面积600㎡,核心服务于瓶坯、瓶盖(PET、PP材质)等包装制品,可完成全维度物理性能及化学成分检测,进一步完善产品质量管控体系。

  ☛12月,由威海远航承接的青岛啤酒二厂筒仓和原料粉碎输送除尘等处理系统顺利通过验收,重点围绕设备智能化升级、安全防护、设备维护及数字化转型展开,帮助青啤客户形成智能化、绿色化标杆工厂。

  ☛2月,山东赫尔曼同步开启科威精酿啤酒(山东)有限公司、山东欧加啤酒饮料有限公司300吨罐体安装项目及济南斯普润啤酒有限公司120吨罐体安装项目,大型罐体项目的成功投产,是山东赫尔曼战略深化的关键阶段。

  ☛4月,杭州永创智能公司与京东工业开展深度合作。京东工业将协助永创智能拓展京东工业线上渠道,积极开展自营入仓工作,提供专业高效的包装系统解决方案,推动包装机械及配套材料供应链的数智化转型升级,助力行业实现高端化、智能化、绿色化发展。

  ☛5月,乐美包装研发总部大楼在昆山启用,打造“产学研用”一体化平台,促进乐美包装加大对无菌包及各类新材料产品的研发力度,进一步提升产品国际竞争力,重构全球无菌包行业市场格局。

  ☛5月,西帕、佐帕斯公司联合工厂在浙江嘉兴经开区开业。专注于西帕的业务需求,制造PET包装设备的精密模具,是佐帕斯工业集团的核心业务之一。将有助于简化生产链的物流并采用节能的解决方案,成为佐帕斯集团在亚洲市场的主要枢纽。

  ☛6月,山东天泰公司落地实施了科特迪瓦年产2万吨啤酒厂项目,顺应“一带一路”倡议发展方向,为中非轻工装备领域协同发展再添生动实践。

  ☛9月,山东汇冠公司在巴布亚新几内亚万吨酒厂项目顺利投产,在阿联酋万吨麦汁饮料项目顺利投产。山东汇冠的项目成功进入高难度新兴市场,全球服务版图出现了质的飞跃。

  ☛9月,安徽数郜公司智能饮品设备总部基地开工。总投资约6亿元,占地面积约62亩,将建设高标准厂房及配套设施约5.4万平方米。主要建设智能饮品设备生产线台(套)饮品行业专用生产设备,实现年产值7亿元,年纳税2800万元。

  ☛10月,山东赫尔曼公司成功签约喀麦隆年产2万吨精酿啤酒整厂交钥匙工程,成功开启非洲高端啤酒装备市场,为进一步开拓“一带一路”沿线国家奠定坚实基础。

  ☛10月,广州达意隆新厂区建设中,通过全厂区精益化布局,结合流线化作业工艺理念,深化整厂区布局优化,显著提升了制造产能并缩短了交付周期。

  ☛10月,中辰轻机公司顺利通过易拉罐生产线俄罗斯Multon可乐团队的现场测试,这是2025年交付给俄罗斯市场的第三条72000罐/时易拉罐生产线,分别安装于前喜力、百威和可口可乐工厂。同时多条PET线陆续交付俄语市场,其中包括最大灌装缸直径的PET灌装线,自向中国供应商打开大门以来,中辰轻机已成为该市场最主要的中国包装线厂家。

  ☛10月,宁波天鱼机械有限公司与非洲肯尼亚客户达成了菠萝深加工EPC项目合作,成功承接从研发设计、生产制造到安装调试及售后维护的全流程服务。该项目不仅推动了公司外贸出口业务的拓展,也实现了企业在食品加工领域产业链的延伸。

  ☛10月,德国SEW集团赛威工业减速机(佛山)有限公司华南制造基地试生产。该项目滚动投资累计超100亿元,为高端装备制造业提供核心传动解决方案。

  ☛10月,广东铭钰公司阳江激光产业园正式开工。占地面积6.5万平方米,总建筑面积16.5万平方米,涵盖产研总部、产业配套、电商总部及智造工厂四大功能板块。

  ☛11月,合肥欧力杰智能装备制造基地在合肥开工。主要建设生产车间(含办公室)、配套设施及地下消防水池和泵房等。欧力杰是专业从事饮料、酿酒、乳制品、调味品、制药、生物工程、精细化工等无菌化智能工业装备和智能工业系统的综合性高科技服务公司。业务涵盖工艺、机械、电气、自控、智能设计、软件开发、设备研发与制造、系统集成等。

  ☛12月,山东汇冠年产2万吨瓦努阿图项目顺利投产,单批次10吨精酿酒厂项目开始在波兰安装,该公司已从单纯的“装备制造与出口”,进化为啤酒酿造解决方案的“系统性集成能力”的企业。

  ☛5月,由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料制糖机械分技术委员会归口的八项行业标准正式实施:宁波乐惠国际工程装备股份有限公司作为第一起草单位,牵头修订了QB/T 1846-2024《糖化锅》、QB/T 8071-2024《糊化锅》、QB/T 1848-2024《锥形发酵罐》及QB/T 1850-2024《回旋沉淀槽》;威海远航科技发展股份有限公司作为第一起草单位,牵头修订了QB/T 1847—2024《煮沸锅》与QB/T 8070—2024《过滤槽》;宁波沪港食品机械制造有限公司作为第一起草单位,牵头制定了QB/T 8079—2024《工坊啤酒机械 过滤旋沉锅》及QB/T 8080—2024《工坊啤酒机械 糖化煮沸锅》。

  ☛11月,江苏新美星在全国包装机械标准化技术委员会、全国食品包装机械标准化技术委员会2025年年会暨标准审查会上被授予“2025年度标准化工作突出贡献单位”“2025年度国际标准化工作突出贡献单位”等荣誉称号,同时获颁“国家标准外文版牵头制定单位证书”。

  ☛12月,全国轻工机械标准化技术委员会全国食品加工机械标准化技术委员会2025年年会暨标准审查会在江苏无锡联合召开。会议由中国轻工机械协会指导,轻工业杭州机电设计研究院有限公司承办,江南大学食品学院、江苏楷益智能科技股份有限公司协办,有关领导、委员、顾问及标准起草单位代表等参加会议。

  ☛12月,全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料制糖机械分技术委员会一届二次会议暨《制酒机械 啤酒无土膜过滤机》行业标准审查会在江苏省南通市成功召开。会议由中国轻工机械协会指导,广州机械设计研究所主办,百威亚太控股有限公司、百威(南通)啤酒有限公司、南通恒力包装科技股份有限公司,中山市合诚精润新材料有限公司联合承办。有关领导、委员及标准起草单位代表等参加会议。

  ☛12月,由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料制糖机械分技术委员会归口的两项行业标准正式发布。杭州永创智能设备股份有限公司作为第一起草单位,牵头修订了QB/T 4224—2025《制酒饮料机械 瓶(罐)码垛机》及QB/T 4225—2025《制酒饮料机械 瓶(罐)卸垛机》,将于2026年7月1日实施。

  ☛12月,由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料制糖机械分技术委员会申报立项的七项行业标准计划正式下达。宁波乐惠国际工程装备股份有限公司牵头制定《壶式蒸馏器》、《塔式蒸馏器》;广州晶品智能压塑科技股份有限公司牵头修订《旋转式压塑制盖机技术规范》;佛山大学牵头制定《制酒饮料机械 脉冲电场杀菌机》;广州特种设备检测研究院牵头修订《制糖机械 压力容器通用零部件 钢制平焊法兰》、《制糖机械 压力容器通用零部件 钢制平焊法兰(无凸台)》及《制糖机械 压力容器通用零部件 无折边锥形封头》。

  ☛6月,山东赫尔曼成为齐鲁工业大学(山东省科学院)“教学实习实训基地”,搭建了产业需求与人才培养的直通桥梁,将行业前沿科研能力、权威人才与行业影响力融入企业的具体生产制造与商业拓展过程中,实现 “学术驱动产业升级”,为企业在啤酒技术及相关设备制造领域的长期发展构建核心竞争力。

  ☛7月,乐美包装昆山总部大楼启用。将打造“产学研用”一体化平台,这将促进企业在无菌包及各类新材料产品上的研发,进一步提升产品国际竞争力,重构全球无菌包行业市场格局。

  ☛9月,郑州轻工业大学李浩教授牵头的项目《产教融合 竞创联动:虚实共生的轻工行业新时代卓越工程师育人模式创新与实践》获第二届“科德杯”中国机械行业产教融合教育教学创新大赛全国总决赛一等奖(本科生组)。

  ☛10月,本优机械与江南大学合作建设“食品高端装备联合实验室”。江南大学提供前沿技术支持与专业人才保障;本优机械凭借丰富的产业实践经验与装备制造能力,推动科研成果快速落地转化,打造从“实验室”到“生产线”的无缝衔接链条。

  ☛10月,乐惠国际南京基地与南京林业大学全面合作,聚焦液态食品与生物质材料智慧包装产业链,构建从基础研究到市场应用的完整创新链条。围绕智能装备与柔性制造、智能感知与质量管控、数字孪生与AI优化、5G与工业互联网集成以及绿色制造与标准引领等五个关键方向展开战略性攻关,共同推动液态食品包装装备行业向智能化、绿色化、高端化迈进。

  ☛11月,上海远安先后与上海理工大学医疗器械学院等科研院校建立了长期稳定的合作关系,高质量卫生泵阀产品技术处于国内前列,可以完全替代进口。“一种叶轮及低噪音乳化泵”“一种机械密封结构及泵装置”“一种具有稳流装置的离心泵”连续获得国家发明专利,这是上海远安多年来坚持自主研发、追求技术创新的集中体现。

  ☛12月,天津科技大学召开“滨海新区先进制造创新合作论坛暨机械工程学科发展研讨会”。中国工程院院士、华中科技大学教授李培根等嘉宾受邀出席会议并做大会报告,百余位校内外专家学者、业界同仁齐聚,共探先进制造创新趋势,共谋机械工程学科服务滨海新区先进制造产业的路径和方式。

  ☛6月,江苏新美星分布式光伏电站建成投用,成为绿色工厂建设的“绿色引擎”,不仅推动了企业的可持续发展,也为行业绿色发展树立了新的标杆。

  ☛6月,西得乐北京工厂光伏系统并网,装机容量2.1MW,可年发电439.47万度,满足60%的用电需求,每年减少2452吨二氧化碳排放。

  ☛11月,广州达意隆荣获国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录(2025年版),技术名称为吹贴灌旋一体化技术。

  ☛1月,江苏新美星顺利入围“2024年江苏制造业企业发明专利百强榜”。这是新美星连续三年上榜,且是包装专用设备制造领域唯一代表,充分彰显了企业卓越的科技实力和蓬勃的创新活力。

  ☛1月,西得乐北京工厂以出色的OTIF交付率、精益管理实践和显著的效率提升,荣获集团“全球最佳工厂”称号,进一步深化了国产化进程,以更敏捷的本地供应链、更深入的工艺适配与更高效的全链响应,将全球领先的技术与中国市场需求深度融合,赋能客户实现生产柔性升级与价值增长。

  ☛3月,泰安普瑞特成功获批国家发改委第31批国家级企业技术中心。普瑞特致力于液态食品装备智能化、绿色化、成套化、生态化、安全化技术发展,打造以“智能产线+综合技术解决方案”为核心的商业模式,成为全国首家具备液态食品全产业链服务能力的装备制造企业。

  ☛3月,江苏新美星成为东鹏饮料集团2023-2024年度优质供应商,喜获“杰出贡献奖”。这是对新美星持续开拓创新、匠心打造精品以及协同发展、协作共赢精神的点赞。

  ☛4月,西得乐奥克特维尔工厂荣获国际可持续性评估权威机构EcoVadis颁发的金奖。西得乐跻身EcoVadis 2024年报告公司的前5%,充分彰显了西得乐对可持续发展的实践和透明度的卓越承诺。

  ☛5月,中辰轻机被嘉士伯集团授予“优秀供应商”称号。在承建嘉士伯天岛工厂1L罐生产线建设项目中,赢得高度赞誉与认可,这是嘉士伯中国区首次采用全球更新技术标准,并首次由中国供应商独立完成整线交付的高端生产线月,普瑞特国家企业技术中心揭牌,标志着普瑞特正式纳入国家技术创新体系,迈入高质量发展新阶段。普瑞特作为国内液态食品装备制造领域的领军企业,此次获评国家企业技术中心,是对其强化技术创新、提升核心竞争力的权威认可。

  ☛7月,南京乐惠芬纳赫包装机械有限公司的“恒温量筒称重复检灌装机”与南京保立隆包装机械有限公司的“在线成型无菌灌装封口机”,共同入选2025年江苏省“三首两新”拟认定技术产品名单(“两新”产品),彰显了乐惠国际南京基地在液态包装装备领域的持续创新能力。

  ☛8月,江苏新美星凭借出色的投资者关系管理实践,一举摘得全景投资者关系金奖之“杰出IR公司”奖。这不仅是对新美星在资本市场中持续构建透明、高效沟通体系的高度认可,更是对公司治理、价值传递的充分肯定。

  ☛9月,上海远安上榜工业和信息化部第三批专精特新“小巨人”复核名单,此次复核通过是对企业多年坚持专业化、精细化、特色化、新颖化发展道路的再次肯定。

  ☛10月,河套学院张帆副教授与天津科技大学徐庆教授合作完成的“高附加值粉体冷冻干燥精准调控节能技术与装备”项目,研制了系列液态食品高效冻干装备,在提升产品品质的同时,实现高效节能,为液态食品高值化转化提供技术支撑。该项目于2025年10月荣获机械工业科学技术发明三等奖。

  ☛10月,西得乐JUST Label微弧贴标技术荣获FBE2025创新大奖,颠覆性的JUST Label微弧贴标技术成功摘得“第四届食品饮料工程年度创新产品奖(FBE Award 2025)”,以“减法美学”重塑饮料包装未来,也是在降本增效与可持续发展的道路上迈出的重要一步。

  ☛11月,在2025百威亚太供应商战略联盟论坛暨2026策略会议期间,中辰轻机、福建思诚信息科技、宁波聚凯获得百威亚太VSA红点项目奖。象山大宇、厦门德莱、宁波乐惠、宁波天鱼、青岛德隆被授予“2025年度卓越VSA战略合作供应商”。

  ☛12月,江苏新美星凭借产存一体化智能工厂解决方案的优秀实践和卓越表现,获评太古可口可乐2025年度工程设备综合表现最佳合作伙伴!这不仅是太古可口可乐对新美星技术实力与服务品质的高度认可,更印证了新美星在食品饮料智能装备领域的领先地位,为行业高水平的战略合作树立了典范。

  ☛12月,中辰轻机全年技术创新成果斐然,90000罐/时易拉罐灌装封口机入选安徽工业精品名单。新增授权专利21项,发明专利7项,创新成果转化效能凸显。

  ☛12月,齐鲁工业大学机械工程学部许崇海教授团队与普瑞特机械制造股份有限公司联合研发的研究成果“白酒智能化制曲关键技术与装备研发及产业化”,荣获2025年度机械工业科学技术奖二等奖。

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